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电镀槽的重要性
- 2021-06-10-

  电镀车间的生产过程可分为三个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀槽一般指上述直接加工零件的生产设备。镀前表面处理的主要工序包括抛光、抛光、刷涂、滚压、喷砂、脱脂、除锈、腐蚀、中和、清洗。根据零件的材料、形状、表面状况和加工要求,选择合适的步骤,对零件表面进行精加工,是获得高质量涂层的重要一步。在电镀前处理过程中,使用的主要设备有磨抛机、刷机、喷砂机、滚压机和各种固定槽。

  电镀槽是整个生产过程中的主要设备。根据零件的要求,选择一种或几种单一金属或合金电镀工艺进行电镀或浸镀,以达到耐腐蚀、耐磨、美观的目的。电镀工艺中使用的设备主要包括各种固定槽、滚镀槽、吊索、吊篮等。

  镀后处理是对零件进行抛光、增亮、钝化、着色、干燥、密封和脱氢,并根据要求选择一种或几种工艺,使零件达到质量要求。常用的镀后处理设备主要有抛光机和各种固定槽等。

澳门六星彩官方网站-澳门福乐彩官方网站-澳门天天彩论坛-澳门彩资料网站大全  电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极篮或阳极钩、电极棒、电源连接线等。在一些工厂,为了节省投资,可以用钩子直接把阳极挂在镀槽里,而不用阳极筐,但至少要盖住阳极套。大部分阳极筐都是用钛做的,少数电镀类型也可以用不锈钢或者钢做。电极棒是用于悬挂阳极和阴极并与电源相连的导电棒。一般是铜棒或黄铜棒,比电镀槽略长。直径根据电流确定,但至少大于5厘米。电源连接线的关键是保证它能通过所需的电流。较好用铜板,也可以用多股电缆。此时,它必须满足其横截面积的要求。


 

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